BOSSUN:Fabricação líder de torno CNC na China

A Máquina-Ferramenta Anyang Qunzhi, anteriormente conhecida como Máquina-Ferramenta bosheng, foi estabelecida há mais de 10 anos. Atualmente cobre uma área de 150,{2}} metros quadrados e conta com mais de 70 técnicos seniores e mais de 300 técnicos de diversos tipos.

É uma empresa abrangente de fabricação de máquinas-ferramenta que integra P&D de máquinas-ferramenta, fabricação e serviços de consultoria técnica.

Ampla gama de aplicações
Nossos produtos são usados em muitos campos, como aviação, automóveis, navios, máquinas agrícolas, aço, máquinas de engenharia, indústria militar, máquinas de mineração, locomotivas ferroviárias, processamento mecânico, etc.

Serviço único

Pré vendas

Selecionaremos o modelo da máquina-ferramenta de acordo com as necessidades do cliente, confirmaremos o acordo técnico com o cliente e concluiremos a cotação do cliente

Durante a venda

Acompanhe os detalhes das peças de compra de máquinas-ferramenta e detalhes de produção e montagem da oficina.

Depois das vendas

Após receber o relatório de falha do usuário, os técnicos se comunicarão online e fornecerão uma resposta em 24 horas e uma solução em 48 horas.

Equipe Técnica Profissional
Temos mais de 70 engenheiros técnicos profissionais para fornecer serviços profissionais.

Equipamento Avançado
Temos equipamentos profissionais, como centro de usinagem de mandrilamento e fresamento, retificadora CNC, etc.

Introdução do torno CNC

Um torno CNC (torneador CNC) é uma máquina que gira material em torno de um fuso central e uma ferramenta de corte fixa. Em vez de ser controlado pelo trabalho físico, o movimento dos seus componentes é determinado por instruções codificadas enviadas a um computador. Vários estágios podem ser configurados simultaneamente, evitando a necessidade de sua peça sair do torno entre a produção e garantindo o posicionamento preciso do corte.

Fresagem, perfuração e torno CNC

O centro de torneamento horizontal é uma articulação de três eixos, controle de circuito semifechado, com função de indexação do eixo C e equipado com porta-ferramenta elétrica, com fresagem, furação, rosqueamento e outras funções;

Torno CNC de cama inclinada

O dispositivo de acionamento do fuso elétrico tem as vantagens de pequena inércia, resposta rápida, alta potência, alta velocidade, alta precisão e baixo ruído. O fuso possui um codificador integrado para obter um posicionamento preciso e vem de fábrica com a função do eixo C.

Torno CNC de alta precisão

A embreagem de engrenagem curva de ultra-alta precisão é usada para posicionar com precisão a cabeça de corte para garantir rigidez, estabilidade e durabilidade suficientes da torre em qualquer situação de corte.

Centro Eficiente de Torneamento e Fresamento

Ele pode alcançar articulação de até quatro eixos de X, Y, Z e C, e pode processar furos excêntricos e fresar ranhuras largas e pode ser configurado com fusos duplos, porta-ferramentas duplos e cabeçote móvel servo programável.

75 Degree Inclined Bed Heavy Metal Equipment

Equipamento de metal pesado com cama inclinada de 75 graus

Os parafusos do eixo X / Z são todos estruturas pré-esticadas, o que pode reduzir o impacto do aumento da temperatura na precisão do parafuso durante o processamento e usam parafusos de esferas silenciosos e de alta velocidade;

Centro de Torneamento Pesado

A estrutura da unidade principal é otimizada por meio de análise estrutural, e a rigidez dinâmica da base é mantida durante cortes pesados, reduzindo a altura do equipamento;

Torno de rosca de tubo

Os tornos roscados para tubos têm uma variedade de diâmetros de fuso para uma ampla gama de aplicações e podem fornecer uma variedade de estruturas centrais hidráulicas.

Torno CNC de inclinação

A base geral do torno CNC Tilt possui uma estrutura inclinada, que possui boa rigidez e estabilidade, além de maior velocidade de movimento rápido e eficiência.

Torno CNC de guia linear

O torno CNC de guia linear é projetado com uma inclinação geral de 45 graus, que possui as características de alta rigidez e corte mais suave.

Tipos de tornos CNC

Os tornos CNC são classificados em tipos de acordo com o número de eixos que possuem. Estão disponíveis com diferentes eixos, permitindo a produção de peças mais complexas sem troca manual de máquinas ou ferramentas. Os diferentes eixos afetam como a peça usinada ou a ferramenta pode ser posicionada, girada e aproximada durante o processo de usinagem.

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2-Torno CNC de eixo
Este torno CNC básico possui dois eixos lineares que podem realizar diâmetro externo/diâmetro interno, basicamente usinagem cilíndrica e operações de faceamento, ou perfuração e rosqueamento no centro da peça. Possui eixo X e Z e não permite fresamento.

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4-Torno CNC de eixo
Uma máquina de eixo 4-tem um eixo Y adicionado para que operações de usinagem descentralizadas possam ser executadas. O quarto eixo funciona bem para tornos mais irregulares e complexos.

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3-Torno CNC de eixo
Com um torno CNC de eixo 3-, um eixo C e um sistema de ferramentas de vida útil são adicionados, permitindo que a peça seja posicionada para que operações padrão de fresamento, mandrilamento e rosqueamento possam ser executadas. São possíveis operações de fresamento helicoidal que requerem rotação lenta e sincronizada da peça de trabalho.

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5-Torno CNC de eixo
Em tornos de 5-eixos, uma segunda torre é adicionada a um torno CNC de 3-eixos. Tais máquinas teriam então dois eixos em cada torre superior e inferior, mais o eixo C no fuso rotativo. Isto permite a utilização de duas ferramentas ao mesmo tempo na peça, o que aumenta drasticamente a velocidade de usinagem.

Vantagens do torno CNC

1. Garante maior precisão e exatidão para cada componente;
2. A velocidade de produção aumenta significativamente;
3. Redução de custos e prazos de entrega de produtos acabados;
4. Com o torno CNC, uma grande variedade de peças pode ser usinada, das mais simples às mais complexas.
5. A margem de erro é reduzida ao mínimo;
6. É equipado com troca automatizada de ferramentas, reduzindo assim o tempo de parada da máquina e o tempo de usinagem;
7. Possui proteção totalmente fechada ou semifechada, garantindo máxima segurança ao operador;
8. Os parâmetros de usinagem são inseridos através de um software específico e toda a usinagem prossegue automaticamente.

Componentes do torno CNC

Cama da máquina:A base da máquina serve como base da máquina na qual todos os outros componentes são montados.
Fuso Principal:O fuso principal é composto por um conjunto de fuso e um sistema de acionamento do fuso que inclui motores, engrenagens e mandril. O fuso principal recebe o material e o conduz durante o processo.
Subfuso:Os subfusos, embora separados do fuso principal, trabalham em conjunto com o fuso principal para realizar operações de corte adicionais para melhorar a eficiência do processo de produção.
Mandril:Fixado ao fuso principal, o mandril segura a peça e gira a peça durante todo o processo.
Maneira do guia:A guia permite que o fuso principal e a peça se movam vertical e horizontalmente durante o processo de corte.
Cabeçote:O cabeçote possui o motor principal para acionar o fuso principal e pode ser ajustado para alto torque em baixa velocidade.
Cabeçote móvel:O contraponto fornece suporte extra para a outra extremidade do componente que está sendo produzido. Ao fornecer força na outra extremidade, o processo pode ser concluído sem problemas.
Torre de ferramenta:A torre da ferramenta consiste em diversas ferramentas de corte diferentes que são usadas para um componente específico.
Controlador CNC:Todos os programas CNC são armazenados dentro do controlador, o que permite aos maquinistas iniciar e parar a máquina, mover eixos, aplicar novos programas e ter controle geral sobre o processo de produção.

Como funciona um torno CNC?

Fase de desenho:Inicialmente, você, o operador, cria um projeto detalhado usando software CAD (Computer-Aided Design). Este projeto inclui todas as especificações da peça desejada, desde dimensões até formatos.

Programação:O projeto CAD é então traduzido em código G, a linguagem de programação que as máquinas CNC entendem. Este código instrui o torno CNC sobre como mover, moldar e criar a peça.

Configurar:Em seguida, você configura o torno CNC. Isto envolve selecionar e instalar as ferramentas de corte apropriadas e fixar a peça de trabalho na máquina.

Processo de usinagem:O torno CNC, guiado pelo código G, inicia o processo de usinagem. A peça é girada em altas velocidades enquanto a ferramenta de corte é movida em dois ou mais eixos para moldar o material.

Verificação de qualidade:Durante todo o processo, o torno CNC monitora as condições de corte e faz ajustes em tempo real para garantir a precisão. A peça final é verificada em relação às especificações originais quanto à precisão.

Funções do torno CNC

Os tornos CNC revolucionaram a indústria de manufatura, proporcionando precisão e eficiência incomparáveis. Estas máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) estão equipadas com tecnologia avançada que lhes permite realizar uma ampla gama de funções, tornando-as uma ferramenta essencial para qualquer operação de usinagem.

Uma das principais funções de um torno CNC é o torneamento. Este processo envolve. girar uma peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte remove material para criar a forma desejada. O torno CNC permite um controle preciso sobre os movimentos da ferramenta de corte, possibilitando a produção de formas intrincadas e complexas com o mínimo de intervenção humana. Isso não apenas garante resultados consistentes, mas também reduz o risco de erros e aumenta a produtividade. Além do torneamento, os tornos CNC também podem realizar outras operações, como faceamento, rosqueamento e furação. O enfrentamento envolve a criação de uma superfície lisa e plana na peça de trabalho, enquanto o rosqueamento é o processo de cortar os fios no material. A perfuração, por outro lado, envolve a criação de furos de vários tamanhos e profundidades. A capacidade de executar essas funções em uma única máquina elimina a necessidade de diversas ferramentas, economizando tempo e recursos.

Outra função importante dos tornos CNC é a capacidade de produzir peças altamente precisas e simétricas. A precisão oferecida por estas máquinas é crucial em indústrias como a aeroespacial e a automotiva, onde mesmo o menor desvio pode ter consequências significativas. Os tornos CNC podem atingir tolerâncias restritas e produzir peças com dimensões consistentes, garantindo compatibilidade e intercambialidade.

Além disso, os tornos CNC são equipados com controles programáveis que permitem automação e aumento de produtividade. Os operadores podem inserir as especificações desejadas e deixar a máquina cuidar do resto. Isto não só economiza tempo, mas também reduz o risco de erro humano. Além disso, os tornos CNC podem ser programados para repetir a mesma tarefa várias vezes, tornando-os ideais para produção em massa.

Nossa fábrica

Problemas comuns de torno CNC

P: Para que você pode usar um torno CNC?

R: Um torno CNC é normalmente usado para executar/produzir formas redondas precisas com diâmetro externo (OD) e diâmetro interno (ID). Praticamente todos os tipos de estruturas podem ser usinadas com esta máquina-ferramenta, dependendo das necessidades das diferentes indústrias.
Tornos CNC são comumente usados em indústrias como petróleo e gás, automotiva, aeroespacial, médica, eletrônica, mineração, usinas de energia, siderurgia e papel e construção naval, apenas para citar alguns.

P: Quais são as operações que consistem em um torno CNC?

R: O torno CNC é uma máquina-ferramenta versátil, você pode realizar quase qualquer operação, mas em geral, principalmente, usamos o torno CNC para centralizar, facear, tornear, chanfrar, recartilhar, cortar roscas, furar, mandrilar, alargar, girar, rosquear e se separando.

P: Qual é a vida útil de um torno CNC?

R: Os tornos CNC normalmente têm uma vida útil de 10 a 15 anos. No entanto, com manutenção e cuidados adequados, muitas máquinas continuam a operar de forma eficiente muito além desta faixa.

P: Quão alto é um torno CNC?

R: Os tornos CNC variam em nível de ruído dependendo do tamanho e da operação, mas geralmente produzem cerca de 70 a 90 decibéis durante a operação, semelhante ao nível de ruído de um secador de cabelo ou cortador de grama.

P: Quanta eletricidade um torno CNC usa?

R: O consumo de eletricidade de um torno CNC depende de seu tamanho e complexidade. Em média, tornos menores podem consumir cerca de 5 a 10 kW, enquanto modelos industriais maiores podem consumir 20 kW ou mais durante operações pesadas.

P: Como determinar as peças do torno CNC

R: Para determinar as peças de um torno CNC, é recomendável estudar o manual do usuário e as imagens detalhadas de sua máquina. Você deve ter uma compreensão clara de cada componente antes de prosseguir para o corte de metal. As descrições dos elementos da máquina (cabeçote, mandril, base do torno, etc.) são genéricas. A nomenclatura e o layout podem variar entre os fabricantes.

P: Qual é a diferença entre um torno CNC e uma fresadora CNC?

R: Tanto um torno CNC quanto uma fresadora CNC usam um plano digital pré-programado para criar um objeto a partir de um pedaço de metal, plástico ou outros materiais. O fresamento CNC e o torneamento CNC, que são feitos em um torno CNC, são processos semelhantes, mas apresentam algumas diferenças e cada máquina é ideal para peças específicas.

A principal diferença entre um torno CNC e uma fresadora CNC é a forma como a máquina e a peça giram. Um torno CNC gira a peça de trabalho ou barra contra as ferramentas de corte para criar um formato. Por outro lado, em uma fresadora CNC, as ferramentas de corte giram em torno da barra. Essa diferença é sutil, mas permitem que cada máquina crie objetos específicos ou faça cortes específicos com velocidade e eficiência.

P: O que os tornos CNC e as fresadoras CNC fazem?

R: As sutis diferenças de funcionalidade entre um torno CNC e uma fresadora CNC tornam cada máquina ideal para peças diferentes. Um torno CNC é ideal para peças cônicas ou cilíndricas, enquanto uma fresadora CNC pode trabalhar com formatos mais complexos. Uma fresadora CNC pode criar superfícies planas conforme necessário, fazer furos mais profundos e fazer bolsões, planos, ranhuras ou bordas. Um torno CNC geralmente cria formas, peças ou objetos que são em sua maioria uniformes em toda a superfície cônica ou cilíndrica, como parafusos, eixos, botões, cames de disco ou virabrequins.

P: Com quais materiais os tornos CNC e fresadoras CNC trabalham?

R: Tornos e fresadoras CNC geralmente usam barras de metal para moldar uma peça ou item. Mais comumente, trata-se de algum tipo de alumínio ou aço, embora também possa incluir muitos outros metais, como latão, ligas de cobre ou ligas com alto teor de níquel, titânio ou carbono. Outros tornos e fresadoras CNC também podem trabalhar com diferentes tipos de plástico ou madeira.

P: Para que é usado o torno CNC?

P: Um torno CNC pode ser usado manualmente?

R: Usando o RMMP, um operador pode usinar peças no modo manual usando os volantes, e também no modo automático usando um joystick e iniciar o ciclo. O operador também pode preencher os campos da tela do CNC, indicando velocidade do fuso, avanços, profundidade de corte, coordenadas e ângulos, e iniciar a usinagem através do botão de início do ciclo.

P: Quão preciso é um torno CNC?

R: Considere que uma ferramenta de usinagem CNC tem uma tolerância de +/- 0.01 mm. Isto significa que a ferramenta de usinagem pode introduzir um desvio de 0,01 mm em cada corte. Este desvio pode ser 0,01 mm a mais que o valor padrão ou menor que 0,01 mm ao valor padrão.

P: Como escolho um torno CNC?

R: Potência do motor.
Tipo de motor de acionamento usado
Material.
Orçamento.
Tamanho, capacidade de trabalho e volume de produção.
Software CAD/CAM.
Tecnologia de corte ou usinagem.
Natureza do controle (PC ou controle portátil)
Fóruns on-line
Nível de habilidade do operador

P: Quais são os princípios básicos do torno CNC?

R: Tornos CNC são normalmente usados para usinagem de peças, onde o material/peça é fixado e girado enquanto a ferramenta de corte é montada em papel para operações de OD (Diâmetro Externo) e ID (Diâmetro Interno), por exemplo, eixos e tubos. Eles são ideais para peças que possuem a mesma simetria em torno de um eixo que pode ser fixado (ou seja, fixado radialmente) no fuso.

P: Quais são as operações realizadas em um torno CNC?

R: A máquina-ferramenta é controlada por programas de computador. Depois que o programa é carregado no computador, ele começa a operar em alta velocidade e com grande precisão. Existe até uma máquina programada pré-planejada, na qual, uma vez definido o código para as diversas tarefas, a máquina pode começar a operar sem ter que alterar o código novamente. Após a configuração inicial, um trabalhador semiqualificado pode executá-lo facilmente. Esses tipos de tornos, como cabrestante e torre, também são utilizados para fabricação em massa, mas não existe um sistema de alimentação programado. Esses tornos produzem componentes com tolerâncias dimensionais extremamente restritas.

P: O que são fresadoras CNC e tornos CNC?

R: Fresamento e Torneamento são processos fundamentalmente semelhantes que usam manufatura subtrativa para criar a saída desejada. No entanto, eles diferem no processo. Enquanto o fresamento CNC envolve manter o bloco de origem do material estável enquanto as ferramentas se movem para cortá-lo, o processo de torno CNC envolve manter as ferramentas estáveis enquanto o bloco é movido para obter a saída desejada.

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